Na základe použitej technológie odvlhčovania možno primárne prevádzkové princípy skríň odolných voči vlhkosti-vo všeobecnosti rozdeliť na elektronické (fyzikálna adsorpcia/molekulárne sito), polovodičovú kondenzáciu, preplachovanie dusíkom- (dusíkové skrine) a typy stlačeného vzduchu. Elektronické skrinky odolné proti vlhkosti- využívajú vysoko účinné hygroskopické materiály (ako sú molekulárne sitá 4A) na absorpciu vlhkosti v skrinke; po nasýtení sa vlhkosť odparí zahrievaním a vytlačí sa zo skrine, čím sa regeneruje sušidlo. Tento proces zahŕňa prerušované, cyklické odvlhčovanie riadené ventilom zo zliatiny s tvarovou -pamäťou, ktorý reguluje otváranie a zatváranie výfukového otvoru. Medzi výhody tejto metódy patrí výnimočná energetická účinnosť, jednoduché používanie a-bezúdržbový dizajn. Okrem toho, keďže adsorpcia a desorpcia vlhkosti predstavuje fyzikálnu reakciu, vysúšadlo možno teoreticky opakovane používať neobmedzene; okrem toho molekulové sitá naďalej adsorbujú vlhkosť aj v prípade výpadku prúdu. Nevýhody zahŕňajú relatívne pomalú rýchlosť znižovania vlhkosti, zvýšenie vnútornej teploty skrine počas fázy vypudzovania vlhkosti, pomerne objemný odvlhčovací modul a nižšiu presnosť regulácie vlhkosti; okrem toho môže v skrini nastať krátka doba "odrazu" vlhkosti (mierne zvýšenie vlhkosti) bezprostredne po ukončení cyklu ohrevu a vypudenia a zatvorení ventilu.
Polovodičové kondenzačné skrine odolné proti vlhkosti- využívajú polovodičový chladiaci modul na zníženie teploty vlhkého vzduchu prúdiaceho cez kondenzačnú dosku pod jej rosný bod. To spôsobí, že vodná para kondenzuje na kvapôčky kvapaliny, ktoré sa potom zhromažďujú a odvádzajú preč. Medzi výhody tejto metódy patria nižšie výrobné náklady, minimálna tvorba tepla, kompaktný pôdorys, presná regulovateľnosť vlhkosti a nízka prevádzková hlučnosť. Nevýhody zahŕňajú relatívne pomalú rýchlosť odvlhčovania; náchylnosť k zamrznutiu na kondenzačnej doske,-čo zhoršuje účinnosť odvlhčovania{5}}keď okolitá teplota klesne pod 16 stupňov; a značné riziko vážneho „odrazu vlhkosti“ (kde sa skondenzovaná voda-vyparuje späť do skrine) v prípade výpadku prúdu. Okrem toho je životnosť polovodičového modulu relatívne krátka a jednotka vyžaduje nepretržité napájanie, aby fungovala.
Dusíkom vyčistené skrinky proti vlhkosti- (dusíkové skrinky) fungujú tak, že sa do skrinky vstrekuje tekutý dusík alebo vysokotlakový -plynný dusík s vysokou koncentráciou-, ktorý má vo svojej podstate veľmi nízku vlhkosť-, aby sa vytlačil existujúci vlhký vzduch, čím sa vytvorilo vnútorne nízke{7}- {hugenic{6}}} [1-2]. Medzi výhody tejto metódy patrí rýchle odvlhčenie a účinná prevencia oxidácie v skladovaných veciach. Nevýhody zahŕňajú vysoké náklady na plynný dusík a ťažkosti pri trvalom dosahovaní ultra-nízkej vlhkosti{15}}zvyčajne pod 10 % relatívnej vlhkosti alebo 5 % relatívnej vlhkosti pri použití štandardných zásob dusíka; Okrem toho, vďaka technologickému pokroku, niektoré aplikácie s veľmi prísnymi požiadavkami začali prechádzať na alternatívne technológie odvlhčovania.
Skrinky stlačeného vzduchu odolné proti vlhkosti-fungujú tak, že stlačia, vysušia a prefiltrujú vonkajší vzduch pred jeho vstreknutím do skrinky, aby vytlačili vlhký vzduch, ktorý sa v nich momentálne nachádza. Medzi výhody patrí rýchle odvlhčenie, rýchly čas na obnovenie úrovne vlhkosti po otvorení dverí a teoretická schopnosť dosiahnuť úroveň vlhkosti pod 1 % relatívnej vlhkosti. Medzi nevýhody patrí vysoká spotreba energie a prevádzková hlučnosť; možnosť, že stlačený vzduch vnáša nečistoty-ako kovové hobliny, častice hrdze a zvyšky oleja-, ktoré kontaminujú vnútorné prostredie; požiadavka na špecializované filtračné, sušiace zariadenie a potrubie, čo sťažuje premiestnenie jednotky; výrazná náchylnosť na kolísanie vonkajšej vlhkosti okolia; neschopnosť udržať podmienky počas náhlych výpadkov prúdu; a prirodzené riziko korózie zariadenia.